在進(jìn)行巖板墻/地面的濕貼施工時(shí)，需要遵循一系列詳細(xì)的工藝流程。這一流程不僅涉及到巖板的準(zhǔn)備、墻面/地面的處理，還包括濕貼的具體步驟和注意事項(xiàng)。下面，我們跟佳好集團(tuán)小編一起來(lái)看看巖板墻/地面的濕貼施工步驟和注意事項(xiàng)。

　　1、彈線(xiàn)分割

　　按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線(xiàn)及彈出基準(zhǔn)線(xiàn)，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。

　　2、巖板粘貼面安裝結(jié)構(gòu)件

　　采用背栓拓孔機(jī)在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在巖板上邊沿。

　　1) 量尺寸：確定結(jié)構(gòu)件的安裝位置(建議每20cm~30cm之間處);

　　2) 采用背栓拓孔機(jī)在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在巖板上邊沿。

　　3) 根據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)件安裝位置做好墻面打孔。

　　3、刷涂界面劑

　　采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。

　　4、粘結(jié)材料制備

　　膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。

　　5、粘貼面清理

　　粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。

　　6、膠粘劑施工

　　將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以?shī)A角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm;應(yīng)均勻、飽滿(mǎn)、無(wú)間斷。

　　7、巖板鋪貼

　　巖板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自?xún)?nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行粘貼;搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤(pán);膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將巖板粘貼到基面上;鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。

　　8、平整度調(diào)整

　　巖板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整巖板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，巖板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，巖板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。

　　9、結(jié)構(gòu)件墻面固定

　　采用水泥鋼釘將不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在墻上。

　　10、縫隙清潔

　　地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏;膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 (24-48h內(nèi)) ，用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻 寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。

　　11、表面清潔

　　在粘貼后發(fā)現(xiàn)巖板表面被污染，應(yīng)在不造成巖板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。